Recyklace drahých kovů

Procesy rafinace drahých kovů

Zpracovatelské procesy v recyklaci drahých kovů

 

Náš procesní řetězec je založen na moderní technologii zařízení, průběžně optimalizovaných metodách a standardech z oběhového hospodářství s odpady. Tím našim zákazníkům garantujeme vysoce efektivní recyklaci drahých kovů z průmyslových zbytků a hodnotných materiálů.

Zpětné získávání drahých kovů probíhá v nejmodernějších, ekologických zařízeních a postupech. Děje se prostřednictvím několika procesních stupňů od úpravy hodnotných materiálů až po elektrolýzu.

V certifikovaných a ekologických postupech získáváme obchodovatelný jemný kov nejvyšší čistoty (až 99,99%).

Laboratorní analýza recyklace drahých kovů
Analýza vzorku recyklace drahých kovů

Krok 1

Laboratorní analýza

Specifikace vašeho vzorku materiálu

Po obdržení vašich vzorků materiálu proběhne analýza cenných látek. V certifikované laboratoři se stanoví přesné složení materiálu. Pomocí vysoce přesných dokimasních analytických a měřicích metod je stanoveno přesné chemické složení. Hodnoty jsou dokumentovány a shrnuty v podrobném zkušebním protokolu. Nakonec je výsledek zkontrolován a schválen, aby byl k dispozici spolehlivý základ pro hodnocení a další zpracování materiálu.

Vysokovýkonné drcení

Špičková technologie pro hrubou práci

Pro výkonnou a ekonomickou recyklaci kovů nasazuje SilverTeam vysokovýkonné drtiče nejnovější generace. Rotační úderové nůžky z kalených speciálních ocelí přitom drtí i masivní kovové čepy a hřídele, což je na trhu výjimečné. Vysokofrekvenční separátory kovů následně separují granulát ve vysoké čistotě na jeho definované složky.

Nadrcené frakce
Drcení při recyklaci drahých kovů

Krok 2

Barevně tříděný nadrcený šrot drahých kovů
Třídění při recyklaci drahých kovů

Krok 3

Přesné barevné třídění

Předvýběr s čistotou nad 90%

Při strojovém barevném třídění jsou nadrcené průmyslové odpady obsahující drahé kovy rozmístěny a rozptýleny na dopravních pásech. Optické senzory a kamery rozpoznávají různé druhy kovů na základě barvy, odrazu a materiálových vlastností. Částice jsou klasifikovány v reálném čase a cíleně separovány. Tlakové vzduchové trysky nebo mechanické systémy odvádějí frakce do oddělených nádob. Výsledkem je vysoce čisté třídění podle druhu, které umožňuje efektivní další využití a zpětné získávání surovin.

Separace drahých kovů

K nejvyšší čistotě

Metalurgické nebo chemické postupy cíleně oddělují drahé kovy jako zlato, stříbro, platinu nebo paladium, stejně jako obecné kovy. Při tavení jsou předtříděné materiály nejprve vyčištěny a zbaveny cizích látek. Následně probíhá roztavení ve speciálních vysokoteplotních pecích. Pomocí vhodných rafinačních postupů jsou odděleny nečistoty a koncentrovány podíly drahých kovů.

Separace kovů při recyklaci drahých kovů
Tavení při recyklaci drahých kovů

Krok 4

Granule zlata a stříbra při recyklaci drahých kovů
Dobropis při recyklaci drahých kovů

Krok 5

Zpětná úhrada

Dobropis nebo kovový účet

Na konci procesu jsou drahé kovy ve standardizované formě jako ingoty nebo granulát. Obdržíte odpovídající přímý dobropis. Alternativně vám za určitých podmínek zřídíme váš vlastní kovový účet. Na něm jsou vedeny jak stavy z vašich zpětných úhrad z recyklace, tak z vašich termínových nákupů. Drahé kovy mohou být mezi různými kovovými účty libovolně převáděny. Výkyvy kurzů tak mohou být výhodně využity. Další výhodou je schopnost dodávek, a to i při obecném nedostatku surovin.