Recykling metali szlachetnych
Procesy przetwarzania w recyklingu metali szlachetnych
Nasz łańcuch procesów opiera się na nowoczesnej technologii instalacji, stale optymalizowanych metodach oraz standardach z gospodarki odpadami o obiegu zamkniętym. Dzięki temu gwarantujemy naszym klientom wysoce efektywny recykling metali szlachetnych z przemysłowych materiałów resztkowych i wartościowych.
Odzysk metali szlachetnych odbywa się w najnowocześniejszych, przyjaznych dla środowiska instalacjach i procesach. Realizowany jest poprzez kilka etapów procesowych – od przygotowania materiałów wartościowych do elektrolizy.
W certyfikowanych i przyjaznych dla środowiska procesach odzyskujemy metal szlachetny najwyższej czystości (do 99,99%), zdatny do obrotu handlowego.
Etap 1
Analiza laboratoryjna
Specyfikacja próbki materiału
Po otrzymaniu Państwa próbek przeprowadzana jest analiza surowców wtórnych. W certyfikowanym laboratorium określany jest precyzyjny skład materiału. Za pomocą wysoce precyzyjnych metod analizy dokimastycznej i pomiarowych określa się dokładny skład chemiczny. Wartości są dokumentowane i podsumowywane w szczegółowym raporcie z badań. Ostatecznie wynik jest kontrolowany i zatwierdzany, co stanowi wiarygodną podstawę do oceny i dalszego przetwarzania materiału.
Rozdrabnianie wysokowydajne
Zaawansowana technologia do zadań wymagających
Dla wydajnego i ekonomicznego recyklingu metali SilverTeam wykorzystuje wysokowydajne rozdrabniarki najnowszej generacji. Obrotowe nożyce udarowe wykonane z hartowanych stali specjalnych rozdrabniają nawet masywne bolce i wały metalowe – co stanowi wyjątkową cechę na rynku. Wysokoczęstotliwościowe separatory metali rozdzielają następnie granulat o wysokiej czystości na zdefiniowane składniki.
Etap 2
Etap 3
Precyzyjne sortowanie kolorystyczne
Ponad 90% czystości wstępnej selekcji
Podczas maszynowego sortowania kolorystycznego rozdrobnione odpady przemysłowe zawierające metale szlachetne są rozprowadzane i rozdzielane na taśmach przenośnikowych. Czujniki optyczne i kamery rozpoznają różne rodzaje metali na podstawie koloru, odbicia i cech materiałowych. Cząstki są klasyfikowane w czasie rzeczywistym i celowo separowane. Dysze powietrzne lub systemy mechaniczne kierują frakcje do oddzielnych pojemników. Rezultatem jest wysoce czysty podział gatunkowy, umożliwiający efektywne dalsze wykorzystanie i odzysk surowców.
Separacja metali szlachetnych
Do najwyższej czystości
Procesy metalurgiczne lub chemiczne celowo rozdzielają metale szlachetne, takie jak złoto, srebro, platyna czy pallad, a także metale nieszlachetne. Podczas topienia wstępnie posortowane materiały są najpierw oczyszczane i uwalniane od substancji obcych. Następnie następuje przetopienie w specjalnych piecach wysokotemperaturowych. Poprzez odpowiednie procesy rafinacji zanieczyszczenia są oddzielane, a zawartość metali szlachetnych jest koncentrowana.
Etap 4
Etap 5
Zwrot wartości
Uznanie na koncie lub konto metalowe
Na zakończenie procesu metale szlachetne występują w standardowej formie jako sztabki lub granulat. Otrzymują Państwo odpowiednie bezpośrednie uznanie na koncie. Alternatywnie, pod pewnymi warunkami, zakładamy dla Państwa własne konto metalowe. Prowadzone są na nim zarówno stany z Państwa zwrotów z recyklingu, jak i z zakupów terminowych. Metale szlachetne mogą być dowolnie transferowane między różnymi kontami metalowymi. Wahania kursów mogą być dzięki temu korzystnie wykorzystane. Kolejną zaletą jest zdolność do dostaw, nawet w przypadku ogólnego niedoboru surowców.
