Riciclo di metalli preziosi
Processi di lavorazione nel riciclo dei metalli preziosi
La nostra catena di processo si basa su una moderna tecnologia impiantistica, metodi continuamente ottimizzati e standard dell’economia circolare dei rifiuti. In questo modo garantiamo ai nostri clienti un riciclo altamente efficiente dei metalli preziosi da residui e materiali di valore industriali.
Il recupero dei metalli preziosi avviene in impianti e con processi all’avanguardia e rispettosi dell’ambiente. Ciò si realizza attraverso diverse fasi di processo, dalla preparazione dei materiali di valore all’elettrolisi.
Con processi certificati e rispettosi dell’ambiente, otteniamo metalli fini commerciabili della massima purezza (fino al 99,99%).
Fase 1
Analisi di laboratorio
Il tuo campione di materiale specificato
Dopo aver ricevuto i tuoi campioni di merce, procediamo con l’analisi dei materiali riciclabili. La composizione precisa del materiale viene determinata in un laboratorio certificato. L’esatta composizione chimica viene determinata mediante metodi di misurazione e procedure di analisi docimastiche ad alta precisione. I valori vengono documentati e riassunti in un rapporto di prova dettagliato. Infine, il risultato viene controllato e approvato, in modo da fornire una base affidabile per la valutazione e l’ulteriore lavorazione del materiale.
Triturazione ad alte prestazioni
Tecnologia avanzata per i materiali grezzi
Per un riciclo dei metalli efficiente ed economico, SilverTeam utilizza trituratori ad alte prestazioni di ultima generazione. Le cesoie a impatto rotanti in acciai speciali temprati sminuzzano anche bulloni e alberi metallici massicci, una particolarità sul mercato. Separatori metallici ad alta frequenza separano successivamente il granulato in alta purezza nei suoi componenti definiti.
Fase 2
Fase 3
Selezione cromatica di precisione
Preselezione di oltre il 90% per tipo
Nella selezione cromatica automatica, i rifiuti industriali triturati contenenti metalli preziosi vengono distribuiti e separati su nastri trasportatori. Sensori ottici e telecamere riconoscono diversi tipi di metallo in base a colore, riflessione e caratteristiche del materiale. Le particelle vengono classificate in tempo reale e separate in modo mirato. Ugelli ad aria compressa o sistemi meccanici convogliano le frazioni in contenitori separati. Il risultato è una separazione altamente pura per tipo, che consente un efficiente riutilizzo e recupero delle materie prime.
Separazione dei metalli preziosi
Verso la massima purezza
Processi metallurgici o chimici separano selettivamente metalli preziosi come oro, argento, platino o palladio, così come metalli non preziosi. Durante la fusione, i materiali preselezionati vengono prima puliti e liberati da impurità. Successivamente, avviene la fusione in forni speciali ad alta temperatura. Attraverso processi di raffinazione adeguati, le impurità vengono separate e le percentuali di metalli preziosi concentrate.
Fase 4
Fase 5
Rimborso
Accredito o conto metalli
Al termine del processo, i metalli preziosi sono disponibili in forma standardizzata come lingotti o granulato. Riceverai un corrispondente accredito diretto. In alternativa, a determinate condizioni, possiamo aprire un tuo conto metalli personale. Su questo conto verranno gestite sia le scorte derivanti dai tuoi rimborsi di riciclo, sia quelle derivanti dai tuoi acquisti a termine. I metalli preziosi possono essere trasferiti liberamente tra diversi conti metalli. Le fluttuazioni dei tassi di cambio possono essere sfruttate vantaggiosamente. Un ulteriore vantaggio è la capacità di consegna, anche in caso di scarsità generale di materie prime.
